一（yī）、從立式研磨機內（nèi）部結構上來分析研磨珠破碎原因有（yǒu）以下幾種：

       1、分散盤，分散盤鬆動、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角，這些情況都有可能造成研磨珠的（de）破（pò）碎。

       2、分（fèn）離裝置（zhì），動態分（fèn）離器或者篩網破損或者有缺口，篩網裝反都有可能造成研磨介質直接通過分離（lí）器（qì）進入送料泵內，泵會在被珠子堵死或停機之（zhī）前將（jiāng）珠子壓碎。

       3、進（jìn）料泵，泵突（tū）關掉會（huì）造成機內的壓力將珠子（zǐ）反壓在（zài）泵內，這樣（yàng）當泵再啟動時就會壓碎（suì）在泵裏的珠子。這種情況下可（kě）以通過加裝單向閥門盡量避免，同時保持定時清洗進料泵。

       4、內杠有缺陷點也會造成珠子的破碎。

       二、從立式研磨機的（de）生產操作上來看，有如下幾點操作不當也會引起珠子的破碎：

       1、大小珠子混合使用（yòng），此種情況剛開始有（yǒu）提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時間的增加，產生了大珠磨小珠的（de）情形，可加快小珠的變形以至破碎。解決方法是（shì）盡（jìn）量使用（yòng）粒徑均（jun1）一的珠子。

       2、漿料的（de）粘度過稀或（huò）過稠，對於相應密度的研磨珠而言，如此（cǐ）容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨（mó）機的磨損件而加快珠子的（de）磨損和破碎。

       3、不同品牌珠子的混合使用，因各種珠子的硬度、密度等不（bú）同廠家的珠子不一致，容易產生硬珠子吃軟珠子的情形，所（suǒ）以使用同一（yī）廠家的（de）珠子會比較好（hǎo）。

       4、物料的流量過快，這樣會造成珠子積壓在物料出口處（chù），而加快此處的珠（zhū）子與立式研磨機配件的磨損。解（jiě）決方法是先采用間歇（xiē）開機的方法將積壓研磨珠弄鬆，並重新分布均勻，再調節物（wù）料的（de）流量。