在使（shǐ）用過程中，立式研磨機皮帶部分可能存在的問題主要包括：皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的（de）輪槽的問題。造成這些問題的主要原（yuán）因在於皮帶輪的裝備不夠到位，安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較鬆。

       （1）皮帶裝備問題

       皮帶（dài）裝備問題，主要表現在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶鬆緊不宜、皮帶翻卷等方麵。因（yīn）此在安裝皮帶時，要選擇（zé）長（zhǎng）短合（hé）適的皮帶，避免在傳動中出現振動的問題；同時也要控製好（hǎo）皮帶的鬆緊，當皮帶張力過大時， 容易造（zào）成（chéng）軸承的損壞，當皮帶的（de）張（zhāng）力（lì）過小時，容易造成（chéng）打滑（huá）現象的（de）出（chū）現。皮帶輪（lún）在傳動（dòng）過程中會造成傳動軸的側彎力，從而出現（xiàn）軸磨損的問（wèn）題。立式研磨機皮帶在長（zhǎng）時間的運轉（zhuǎn）中會出現皮帶張力降低的狀況，在這種情況下就需要對（duì）皮帶的鬆（sōng）緊程度進（jìn）行及時的檢測（cè）。

       （2）皮帶輪的裝備問題

       兩個皮帶輪的端麵分別處於不同的麵上，當不（bú）在同一麵時，會加快皮帶（dài）的（de）磨損速度，同時造成皮帶脫落的問題。當輪（lún）轂沒有得到合理的固定，定位螺（luó）栓過於鬆動時，在皮帶輪的運行過程中（zhōng）就會造成移（yí）位現（xiàn）象的發生，從而改變皮（pí）帶（dài）輪端麵（miàn）。

       （3）皮帶輪的輪槽問題

       由於立式研（yán）磨機皮帶截麵是梯形，兩側工作麵在運轉過程中靠輪內側壁（bì）的相互摩擦來（lái）產生動力的，所以，皮帶輪的長時間運行會磨損皮（pí）帶輪的輪槽內側，將內（nèi）槽變成凹麵，減少工作表麵積，容（róng）易造成皮帶打滑的問題，因此要及時檢查、更換皮帶輪（lún）。