立式研磨機出現堵塞（sāi）時有哪些常見原因呢？又該如何解決呢？下麵就來分析一下。

       給料（liào）速（sù）度過快，負荷（hé）增加，造成堵（dǔ）塞。給料時，應隨時注意（yì）電流表指針的偏轉角度大（dà），如果（guǒ）大於額定電流，說明電機過負荷，長時（shí）間過負荷，會（huì）燒壞電機。在這種情況下，應立即減少或關閉進料門，也可改變進料方式，通過增加進料器來控（kòng）製進料量。進料器有手動和自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的進料器。因為（wéi）轉速高，負荷大，而且負荷波動大。因此，立式研磨（mó）機工（gōng）作時的電流一般（bān）控製在額定電（diàn）流的85%左右。

       出料管路不（bú）暢或（huò）堵塞進料過快（kuài），會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配（pèi）不當，會（huì）導致出料管路風（fēng）減弱（ruò）或無風後堵塞。發現故障後，應先將輸（shū）送設備清理幹淨，改變不匹配的輸送設（shè）備（bèi），調整進料量（liàng），使設備正常（cháng）運行。

       錘片斷裂，老（lǎo）化，篩孔封閉，破碎，破碎的物料含水量（liàng）過高都會使立式研（yán）磨機堵塞。應該定期更新斷裂和嚴重老化的錘片，保持良（liáng）好的工作狀態，並定期檢查篩網，物料含水（shuǐ）率應（yīng）該低（dī）於14%，這樣（yàng）既能（néng）提高生產效率，又（yòu）能避免堵塞，提高工作的可靠性。